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空氣預熱器出現(xiàn)的問題

空氣預熱器在運行中容易出現(xiàn)振動的問題，這個問題的根源主要在于空預器的設計?？諝忸A熱器在設計時就要考慮其運行中的振動問題，避免空預器發(fā)生振動，需要合理的選擇空氣流動的速度，或沿著空氣流動的方向加裝防振隔板。

空氣預熱器的其他常見問題還有噪聲和漏風。空氣預熱器處理振動問題時加裝的防振隔板，對降低和消除空氣預熱器的噪音問題也有很大作用，而關于空氣預熱器的漏風問題，則需要從設計、運行等多個方面提高空氣預熱器的密封性。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

空預器漏風系統(tǒng)

為減小空預器熱端泄漏，本空預器裝有調(diào)節(jié)熱端扇形板的泄漏控制系統(tǒng)，在正常運行中扇形板定時向轉(zhuǎn)子移動，以減小扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封之間的間隙，這些扇形板以它們的內(nèi)端為軸上下轉(zhuǎn)動，每臺空預器熱端有三只扇形板，各對應一套漏風系統(tǒng)。

上面提到的泄漏區(qū)域是由于熱端到冷端的溫度變化引起的，溫度變化率增大，泄漏區(qū)域的尺寸增大，由于熱端溫度比冷端溫度高得多，導致轉(zhuǎn)子彎向冷端膨脹，使空預器轉(zhuǎn)子呈蘑菇形，轉(zhuǎn)子熱端徑向密封與扇形板之間的間隙增大，漏風系統(tǒng)可調(diào)節(jié)扇形板向轉(zhuǎn)子方向移動，以減少泄漏面積，減少漏風量，這樣可以減小風機電耗，減少空氣壓力損失。扇形板設計靠著徑向密封，但不連續(xù)接觸，扇形板的位置靠轉(zhuǎn)子位置傳感器控制，傳感器監(jiān)測扇形板外端與徑向密封間的接近程度，以建立小的運行間隙。

為適應系統(tǒng)熱備用條件，扇形板可以回縮到距轉(zhuǎn)子較遠的地方，這樣可以減少轉(zhuǎn)子向上膨脹期間徑向密封的磨損，扇形板伸展或回縮的程度由電氣限位開關確定。可傾斜式扇形板以內(nèi)端作為樞軸，外端與電動驅(qū)動系統(tǒng)相連，電動機構受控制系統(tǒng)控制，扇形板的表面為加工精度較高的平面，在轉(zhuǎn)子熱膨脹階段，啟動或升負荷，扇形板的內(nèi)端隨轉(zhuǎn)子端部膨脹而膨脹，以減輕徑向密封與內(nèi)端扇形板的接觸。

每臺空預器熱端有三塊扇形板，每塊扇形板對應有高溫間隙傳感器和一臺提升裝置。

本系統(tǒng)由高溫間隙傳感器、扇形板提升裝置、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)檢測開關和控制柜四部分組撤成。

空氣預熱器自適應式密封與現(xiàn)有技術相比有何優(yōu)點？

1、更好的密封效果。它綜合了各種密封方式的優(yōu)點，可以獲得更好的密封效果。獨特的密封調(diào)整方法，使密封間隙更為準確，密封性更好。實施合適的改造方案，可以將漏風率降至3％以下甚至更低。

2、更長的使用壽命。由于自適應式密封片厚度可以遠超過普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是為了確保運行安全性），不會如薄密封片那樣容易磨損，可以長期不用更換密封組件，使用壽命比其它形式密封片更長。

3、運行更加安全。即便發(fā)生空氣預熱器超溫、著火等異常膨脹的情況，也僅是密封片發(fā)生進一步偏轉(zhuǎn)，不會導致空氣預熱器卡死，使運行更加安全。

4、無需再對熱態(tài)間隙進行計算。密封間隙的計算方法是Howden的核心技術，無需再計算密封間隙。

5、大大減少施工時間。通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技術大大減少工作量，可以將施工周期縮短到15-20天，這將大大有利于電廠檢修的寶貴時間進行技術改造，甚至在小修期即可進行。

6、減少維護工作量。由于綜合了Howden固定式密封的優(yōu)點，檢修維護工作大大減少。